順義電磁蒸汽鍋（guō）爐哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的降（jiàng）低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度（dù）一致（zhì），溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全（quán）無憂