順義電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產（chǎn）成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐（lú）內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本（běn）不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂