順義電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進（jìn）行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕（shí），對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱（rè）前有嚴（yán）格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂