順義（yì）電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材（cái）料時會在（zài）金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高（gāo）速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯（lián）鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使（shǐ）金屬料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現（xiàn）已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標準的（de）規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體（tǐ）積（jī）的變化，在（zài）係統（tǒng）內有補（bǔ）償技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無（wú）需（xū）高溫防護（hù），安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）