1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
