1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
