1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
