商洛電磁蒸汽鍋爐（lú）工作原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的（de）降低了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的（de）慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以（yǐ）免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度升降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂