三明電磁蒸汽鍋（guō）爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理（lǐ）將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題（tí），具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣（guàn）性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行（háng）監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述（shù）各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設（shè）備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采（cǎi）用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚集於（yú）加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂