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電加熱(rè)鍋爐係列

三明電磁蒸汽鍋(guō)爐設備生產廠家(jiā)

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹(shào)電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感(gǎn)應(yīng)原理將電(diàn)能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點

電(diàn)磁蒸汽發(fā)生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的(de)高頻高壓(yā)電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。

二.性(xìng)能特點:

電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的(de)塑料製品企業使用(yòng),大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn)

(4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率(lǜ)為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷(lěng)卻。

(3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降(jiàng)溫迅速高效

(4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監測(cè):

蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定(dìng)排汙的(de)數量及次數(shù)。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測;

對於水泵(bèng)等要采(cǎi)用一看二(èr)聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態

要定(dìng)期檢查水處理(lǐ)設備(bèi)中的離子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門(mén)、管(guǎn)道法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外(wài),尚須進(jìn)行下列工作:

(1)清除(chú)蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣(zhā),並用清水(shuǐ)洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷(xiàn)應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每(měi)年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外(wài),然(rán)後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

性能(néng)特點

YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的(de)理想首選供熱設備。

1.本設(shè)備以電能為熱(rè)源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響(xiǎng)

2.升溫迅速,熱效率高在工(gōng)藝條(tiáo)件下(xià)溫度均勻

2.自動化操(cāo)作,壓力溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓(yā)力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小(xiǎo)時專人值守

4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫(wēn)度升降對體(tǐ)積的(de)變化,在(zài)係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低(dī)揮發物含(hán)量的技術措施(shī)。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋(guō)爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵(bèng)組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。

3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明(míng)。

四.設(shè)備功能:

⑴. 電磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn)

⑵.電(diàn)磁加熱器壽命長(zhǎng):電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜本身不(bú)會產生(shēng)熱量,並(bìng)可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護(hù)費用。

安(ān)全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱(rè)體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下(xià),比電(diàn)阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。

絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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