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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場(chǎng)內的磁力線(xiàn)通過(guò)導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存(cún)在(zài)的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能(néng)完(wán)全包裹(guǒ)在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐(lú)水(shuǐ)質》標準的(de)規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測(cè); 對於水(shuǐ)泵等要采用一(yī)看(kàn)二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定(dìng)期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢(jiǎn)查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐(lú)時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模(mó)塊整(zhěng)體(tǐ)安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源(yuán),清潔(jié)衛生,無(wú)煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人(rén)健康無影(yǐng)響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術(shù)措施。取消了(le)水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供(gòng)熱(rè)前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進(jìn)行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是(shì)加熱爐係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外(wài)保(bǎo)溫采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜本身(shēn)不會產生熱量(liàng),並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表(biǎo)麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直(zhí)接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時(shí)間(jiān)比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁(bì)溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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