三明LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂