1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過（guò）計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒（shāo）效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
