1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
