南開電磁蒸汽鍋爐哪家（jiā）好（hǎo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包（bāo）裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項（xiàng）工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障（zhàng），安全（quán）無憂