南（nán）岸電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的（de）能量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時（shí）修理。如發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至（zhì）全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂