南岸電磁蒸汽（qì）鍋爐哪（nǎ）家好

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需（xū）要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生（shēng）產成本（běn）與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用（yòng）熱設備（bèi）後再（zài）返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設（shè）備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維護（hù），後期（qī）基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不（bú）發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂