1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三（sān）回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
