門頭溝電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可（kě）以根據具體（tǐ）情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂