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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種(zhǒng)利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換(huàn)為(wéi)熱能的裝置。電磁(cí)控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金(jīn)屬材料時(shí)會在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應(yīng)原理使金屬(shǔ)料(liào)筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料(liào)和高(gāo)溫電(diàn)纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間(jiān),降低了成本(běn)。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現(xiàn)象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層(céng)可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給(gěi)水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或(huò)定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的(de)檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出(chū)爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入(rù)已(yǐ)處理的水至(zhì)全(quán)滿,將爐水加熱(rè)到(dào)100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響(xiǎng); 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便(biàn)於(yú)維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技(jì)術措施。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮(huī)發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐(lú)係(xì)統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用(yòng)型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱量,壽命(mìng)長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不(bú)需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安(ān)全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預(yù)熱(rè)時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度(dù)一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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