門頭溝（gōu）電磁蒸汽鍋爐報價

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要（yào）維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全（quán）包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項工作外（wài），尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運行（háng）進（jìn）行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結（jié）構，電（diàn）纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂