茂名電磁蒸汽（qì）鍋爐多少錢一（yī）台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備中的離（lí）子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐（lú）進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停（tíng）；運行（háng）無噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂