茂名（míng）電磁蒸（zhēng）汽鍋爐型號以及（jí）參（cān）數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生（shēng）高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存（cún）在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能（néng）輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動（dòng）監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護（hù），後期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂