茂名電磁蒸汽鍋爐廠（chǎng）家直銷

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑（jì）是否失（shī）效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應（yīng）采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進行（háng）高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本（běn）身不（bú）發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂