茂（mào）名電磁（cí）蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本（běn）。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控製實時準確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂