1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背（bèi）順流三回（huí）程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
