1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
