晉（jìn）中240萬（wàn）大卡生物質顆粒導（dǎo）熱（rè）油鍋爐型（xíng）號（hào）以及參數

YLW係列有（yǒu）機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後（hòu）部（bù）為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中（zhōng）加熱燃燒所（suǒ）需的空氣（qì），再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利（lì）用率高（gāo）。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射（shè）線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後（hòu）司爐（lú）人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒（shāo），設（shè）計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。