大同240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油（yóu）鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在（zài）鍋（guō）爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在（zài）空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需（xū）要進行高溫加（jiā）熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐（lú）安全技（jì）術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用（yòng）氬氣（qì）保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的（de）停留時間，熱（rè）利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有（yǒu）技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係（xì）數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。