晉中240萬大（dà）卡生物質（zhì）顆（kē）粒導熱（rè）油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵（miàn）為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對（duì）流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排（pái）入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有（yǒu）機熱（rè）載體爐安全技（jì）術監察（chá）規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標（biāo）準。

3.采（cǎi）用（yòng）藝能獨有的專（zhuān）利技（jì）術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進（jìn）行（háng）獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。