晉中（zhōng）120萬大卡生物（wù）質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體（tǐ）爐安全（quán）技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕（jué）了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻（pín）控製技術（shù）後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。