江北電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會（huì）產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有（yǒu）使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現（xiàn）象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至（zhì）全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶（hù）出廠技術文（wén）件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足（zú）夠（gòu）的承重能（néng）力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形（xíng）電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全（quán）無憂