江北電磁蒸汽鍋（guō）爐廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流（liú）流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工（gōng）作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後（hòu）再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並且（qiě）能對（duì）介質（zhì）運行進行（háng）高精密（mì）控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂