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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱(rè)能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從(cóng)而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱(rè)技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁(cí)加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必(bì)須(xū)通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能(néng)完全包(bāo)裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下(xià)優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗(hào)約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈(quān)保持涼(liáng)爽(shuǎng),因此壽(shòu)命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交(jiāo)換(huàn)劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外(wài),尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕(shī)保養法(fǎ),以免水(shuǐ)凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能(néng)的(de)理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件(jiàn)下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設定(dìng)值(zhí)時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得(dé)較高的工作(zuò)溫度(dù),完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降(jiàng)對體積的變化,在係統內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技(jì)術措施。 出(chū)廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無(wú)需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽(shòu)命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於(yú)加熱(rè)體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效(xiào)率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱(rè)慣性低,料筒(tǒng)內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品(pǐn)質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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