黃山（shān）電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流（liú）流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低（dī）水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快（kuài）、無需（xū）要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全（quán）包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發（fā）現有可疑之處（chù），但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂