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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特(tè)點(diǎn) 一、介(jiè)紹 電磁加熱器(qì)是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬(shǔ)材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和(hé)聯(lián)鎖保護功能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無(wú)需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企(qǐ)業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以(yǐ)下缺陷(xiàn): (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期(qī)間應(yīng)注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數(shù)。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵(miàn)的檢查(chá)維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工(gōng)作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢(bì)後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等(děng)每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理(lǐ)的(de)水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設(shè)備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本(běn)設(shè)備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房(fáng); 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵(bèng)組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另(lìng)件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨(suí)爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐: 主(zhǔ)體是(shì)加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采(cǎi)用(yòng)優質(zhì)矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護(hù)更換成本(běn);加熱部分采用(yòng)環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱(rè)啟動非常快,平(píng)均預熱(rè)時間比電阻(zǔ)圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善(shàn)產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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