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懷柔電磁蒸汽鍋爐工作原理(lǐ)

電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn)一、介紹電磁加(jiā)熱(rè)器是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製(zhì)器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行(háng)高速發熱(rè),從而達到(dào)加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係(xì)列鍋(guō)爐具有高(gāo)、低水位報警和低(dī)水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。

二.性能(néng)特點(diǎn):

電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應(yīng)原理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度(dù)的隔熱保溫(wēn)材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的(de)散失(shī),提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的(de)問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生(shēng)產成本(běn)與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優(yōu)點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約(yuē)為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超(chāo)長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水(shuǐ)及爐水的監測:

蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人(rén)員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處(chù)理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態

要定期檢(jiǎn)查水處理(lǐ)設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗(xǐ)

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢(jiǎn)查(chá)維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列(liè)工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐

性(xìng)能特點

YDZ電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質(zhì)運(yùn)行進行高(gāo)精密控製(zhì)工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源(yuán)清潔衛生無煙塵、無環境(jìng)汙染(rǎn)、對設備無腐蝕對(duì)操作工(gōng)人健康無影(yǐng)響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動(dòng)化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能(néng)獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊占地(dì)麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱(rè)及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的(de)鍋(guō)爐用水

6.循環(huán)供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡(jiǎn)況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱(rè)鍋爐鍋爐主體由(yóu)鍋筒(tǒng)、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安(ān)裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維(wéi)保溫(wēn)

⑵.電磁(cí)加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜本身不(bú)會(huì)產生(shēng)熱量(liàng),並可(kě)承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利(lì)用充(chōng)分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於(yú)室(shì)溫(wēn),可以安(ān)全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可(kě)靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而(ér)生熱(rè),熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無(wú)需與罐體(tǐ)外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故(gù)障(zhàng),安全無憂


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