淮南電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具（jù）體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力（lì）低（dī），在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂