淮南電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失（shī），提（tí）高了（le）熱效（xiào）率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而（ér）縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並（bìng）且能對介（jiè）質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時（shí），自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂