淮南電磁蒸汽鍋（guō）爐十（shí）大品牌

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次（cì）。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無（wú）煙塵、無（wú）環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進（jìn）行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂