紅橋120萬大卡生物質導熱油鍋爐設（shè）備生產廠家（jiā）

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後（hòu）部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空（kōng）氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各（gè）種需（xū）要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨（dú）有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較（jiào）少，性價（jià）比高。