西青（qīng）120萬大卡生物質導熱油鍋爐（lú）

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱（rè）麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工（gōng）地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器（qì）由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐（lú）安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接（jiē），並經X射線（xiàn）探傷、水（shuǐ）壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自（zì）動，選（xuǎn）配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。