紅（hóng）橋120萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行（háng）各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供（gòng）用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經（jīng）特種設（shè）備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬（yà）氣保護焊全熔（róng）透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤（pán）管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管（guǎn），爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了（le）鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數（shù），杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。