紅橋YLW係列有機熱載體爐工（gōng）作原理

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐（lú）後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部（bù）分熱量（liàng），經轉向煙室（shì）進入（rù）對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作（zuò）為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種（zhǒng）設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤（méi）出渣全（quán）自動，選配變（biàn）頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。