南开YLW系列有机热载体炉

YLW系列（liè）有机热载体炉为组装式强制循环链条炉（lú）排锅炉。锅炉本体前面为炉膛辐射受热（rè）面，由密排的双方形盘管构（gòu）成；后（hòu）部为对（duì）流冲刷受热面，由蛇形管束组成。锅炉由上部本体和下部链条炉排组成，工地现（xiàn）场组合。空（kōng）气预热布置在锅（guō）炉后面。燃烧生成的高温烟（yān）气在炉膛被吸走部分热量，经转向烟室进入对流受热面换热，出锅炉后在空气预热器中加热燃（rán）烧所需（xū）的空（kōng）气，再经（jīng）除（chú）尘器由引风机将烟气送（sòng）至烟囱排入大气。

用途：可作为350℃以下各种温度的高（gāo）温热源，广泛应用（yòng）于各种需要（yào）进行高温（wēn）加热或烘干的各行各业；温度高、压力低（dī）；控温，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生0.7MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。

主要特点：

1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉（lú）安全技术监察规程》、GB/T17410-2008《有机热载（zǎi）体炉》标（biāo）准、规程执行，并经特种设备安全监察机构检查，安全可靠（kào）。

2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验（yàn）保压合（hé）格，确保焊接质量（liàng）高于标准。

3.采（cǎi）用艺能独有的专利技术（shù），炉膛采用双盘管密排，炉顶设置顶（dǐng）棚（péng）管，炉管双面（miàn）受热，延长了高温烟气在炉膛内的停留（liú）时间，热利用率（lǜ）高，提高（gāo）了锅炉的使用寿命。

4.锅炉尾部受热面采用艺能（néng）独有技术设计并进行独特的错列布置，提高了锅炉的传热系数，杜绝了受热面的积灰（huī）问题。

5.实现上煤出渣全自动，选配变频控（kòng）制技术后司炉（lú）人员可降至1人操作。

6.机械（xiè）强制燃烧，设（shè）计专用炉拱，燃烧充分，消烟（yān）除尘，环保效果好（hǎo）。

7.锅炉安装方便，整体投资相对较少，性价比（bǐ）高。