东丽YLW系列有机热载体炉

YLW系列有机热载体炉为组（zǔ）装式强制循环链条炉排锅（guō）炉（lú）。锅炉本体前面为炉膛（táng）辐（fú）射受热面（miàn），由密排的双方形盘管构成；后部为对流冲（chōng）刷受（shòu）热面，由蛇形管束组成。锅炉由上部本体和下部链条炉排组成，工地现场组合。空气（qì）预热布置在锅炉后面。燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸走部分热量，经转向烟（yān）室进入对流受热面换（huàn）热，出锅炉后在空（kōng）气预（yù）热（rè）器中加热燃烧所需的（de）空气，再经除尘器由引风机将烟气（qì）送至烟囱排入大气。

用途：可（kě）作为（wéi）350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温，热能利（lì）用率（lǜ）高（gāo）。并（bìng）可选配蒸汽发生器产生0.7MPa以下的饱和（hé）蒸汽，供用户使用（yòng）。

主要特点：

1.产品的设计、制造、检验严格按《有机（jī）热载体炉安全技术监察（chá）规程（chéng）》、GB/T17410-2008《有机热载体炉》标（biāo）准、规（guī）程执行，并经特种设备安（ān）全监察机构检查，安全可靠。

2.锅炉受（shòu）热面采用氩气保护焊全熔透（tòu）焊接，并经（jīng）X射线探（tàn）伤、水压试验保压合（hé）格，确保焊接质量高于标（biāo）准。

3.采用艺能独有的专利技术，炉膛采用双盘管密排，炉（lú）顶设置顶棚管，炉管双（shuāng）面（miàn）受热，延长了高温烟气（qì）在炉膛内的（de）停留时间（jiān），热利用率高，提高了锅炉的使用寿命。

4.锅炉尾（wěi）部受热面（miàn）采用（yòng）艺能独（dú）有技术设计并进行独特的错列布置，提高了（le）锅炉的传热（rè）系数，杜绝了受热面的积灰问题。

5.实现上煤（méi）出渣全自动，选配变频控制技术后司（sī）炉人员可降至（zhì）1人操作。

6.机械（xiè）强制燃烧，设计专用炉拱，燃烧（shāo）充分，消烟（yān）除尘，环保效果好。

7.锅炉安装方便，整体投资相对较少，性价比高。