东丽YLW系列有机热载体炉

YLW系（xì）列有机热载体炉为组装式强（qiáng）制循环（huán）链条炉排锅炉。锅炉（lú）本体（tǐ）前面为（wéi）炉膛辐射受热面，由密排的双方形盘（pán）管构成；后（hòu）部为对流冲（chōng）刷受热面（miàn），由蛇形管（guǎn）束组（zǔ）成。锅炉由上部本体和下部链（liàn）条炉排组成，工地现场组合。空气预热布置在锅炉后面。燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸走部（bù）分热量，经转向烟室进入对流受热面换热，出锅炉后在空气预热器中加热燃烧所（suǒ）需的（de）空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

用途：可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需（xū）要进行高温（wēn）加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温，热（rè）能利用率（lǜ）高。并可选配蒸汽发（fā）生器产生0.7MPa以（yǐ）下的饱和蒸汽，供用（yòng）户使用。

主（zhǔ）要（yào）特点：

1.产品的设计、制造、检验严格按《有（yǒu）机热载体炉（lú）安（ān）全技术监察规程（chéng）》、GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准、规程执行，并（bìng）经（jīng）特种设备安全监（jiān）察机构检查，安全可靠。

2.锅（guō）炉（lú）受热面采用（yòng）氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水（shuǐ）压试验保压合格（gé），确保焊接质量（liàng）高于标准（zhǔn）。

3.采用艺能独（dú）有的专利技术，炉膛采用双盘管密（mì）排，炉顶设置顶（dǐng）棚管，炉管（guǎn）双面受热，延（yán）长了高温烟气在炉膛内的停留时间，热利用率高，提高了锅炉的使（shǐ）用寿命。

4.锅炉尾部（bù）受热面采用艺能独有技术设计并进（jìn）行独特的错列（liè）布置，提高了锅炉的传热系数，杜绝了受热面的积灰问（wèn）题。

5.实现上煤出渣全自动，选配变频控制（zhì）技术后司炉人员（yuán）可降至1人操作。

6.机械强制（zhì）燃烧，设计专用炉拱，燃烧充分，消烟除尘，环保效果好（hǎo）。

7.锅炉安装方便，整体投资相对较少（shǎo），性价比高。