虹口電磁蒸汽鍋爐報（bào）價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和（hé）爐（lú）水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑（jì）是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及（jí）早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設（shè）備後再（zài）返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工（gōng）作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安（ān）裝在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明（míng）顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安（ān）全（quán）無憂