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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈會產生高速(sù)變化(huà)的交變磁(cí)場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱(rè),從(cóng)而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是(shì)通過電磁感應原理(lǐ)使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根(gēn)據(jù)具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企(qǐ)業使(shǐ)用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱(rè)傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命(mìng)短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加(jiā)熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要(yào)時要停運檢(jiǎn)修(xiū),均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要(yào)定期檢查(chá)水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後(hòu)參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有(yǒu)閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體(tǐ)安(ān)裝,運行(háng)維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運(yùn)行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地(dì)麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積的(de)變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物(wù)含(hán)量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文(wén)件,及產品出廠清(qīng)單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統(tǒng)的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采(cǎi)用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基(jī)本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全(quán)可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無(wú)散失。熱量聚集於(yú)加熱體(tǐ)內部(bù),電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路(lù)故障,安(ān)全無憂

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