虹口電磁蒸汽（qì）鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴（yán）重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂