和平（píng）240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙（shuāng）方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐（lú）由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排（pái）組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐（lú）膛被吸走部（bù）分（fèn）熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶（hù）使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量（liàng）高於標（biāo）準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使（shǐ）用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安（ān）裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。